Tentang Kami
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. memproduksi dan mengoperasikan berbagai jenis rol las, manipulator, pemutar, mesin seri pemotong api dan plasma CNC presisi, seri peralatan las otomatis, mesin las dan pemotong khusus serta seri las lapisan, kapal, H-beam dan lini produksi menara angin, dll. Sebagai profesional Tiongkok Kolom & Boom TIG Produsen dan ODM Kolom & Boom TIG Perusahaan, Perusahaan ini memproduksi lebih dari 500 unit berbagai peralatan las setiap tahun. Produk terutama diekspor ke beberapa lusin negara, termasuk Amerika Serikat, Jerman, Jepang, Spanyol, Italia, Inggris Raya, Korea Selatan, Australia dan Kanada. Pelanggan yang bekerja sama meliputi energi angin, industri konstruksi, peralatan mesin, dll., di antaranya lebih dari 10 perusahaan terkenal dunia. Perusahaan ini telah menjadi pemasok besar peralatan las mereka di Tiongkok.
Sertifikat kehormatan
  • Izin Usaha Zhezhen
  • Sertifikasi Zhezhen CE (Rangka Rol)
Berita
Berita
Kolom & Boom TIG Pengetahuan industri

Sebagai komponen inti peralatan las Tungsten Inert Gas (TIG), kolom dan lengan las TIG sangat penting untuk memastikan pengelasan presisi yang efisien. Keuntungan inti mereka terletak pada kemampuan mereka untuk secara tepat menyesuaikan posisi dan sudut obor las, secara akurat mengontrol jalur pengelasan dan lintasan osilasi, dan secara bersamaan beradaptasi dengan lingkungan pelindung argon. Keunggulan inti ini menjadikannya peralatan penting untuk mengelas komponen berdinding tipis dan komponen presisi. Wuxi Wildenness Heavy Industry Technology Co., Ltd. (selanjutnya disebut Wildenness), produsen peralatan las profesional yang didirikan pada tahun 2004, mengandalkan peralatan produksi dan pemrosesan yang canggih, peralatan pengujian, dan sistem jaminan kualitas yang komprehensif. Kolom dan lengan pengelasan TIG Wildenness telah mencapai terobosan dalam stabilitas dan presisi. Mereka tidak hanya secara efektif menjamin kualitas dan ketepatan pembentukan las namun juga secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi intensitas tenaga kerja manual, menyediakan produk berkualitas tinggi yang sesuai untuk berbagai skenario bagi banyak pengguna baik di dalam negeri maupun internasional. Nilai inti dari stasiun dan lengan pengelasan TIG telah menyebabkan peningkatan permintaan yang terus-menerus terhadapnya di bidang manufaktur presisi, menjadikannya salah satu indikator penting untuk mengukur tingkat otomatisasi dan presisi dalam operasi pengelasan.

I. Fitur Umum Inti Produk Kami

Memanfaatkan pengalaman hampir 20 tahun dalam peralatan pengelasan, WeldNice, berdasarkan pemahaman mendalam tentang kebutuhan pengelasan di berbagai industri, telah mengembangkan dan memproduksi serangkaian stasiun dan boom pengelasan TIG. Produk-produk ini memiliki keunggulan sebagai berikut, memenuhi persyaratan inti dari sebagian besar skenario pengelasan presisi:

- Kemampuan Penyesuaian Yang Tepat: Memanfaatkan desain struktur transmisi presisi tinggi, memungkinkan pemosisian obor las yang tepat dalam ruang tiga dimensi. Rentang penyesuaian sudut mencakup ±180°, dan akurasi penyesuaian posisi mencapai 0,1 mm, memenuhi persyaratan kesalahan pemosisian yang ketat untuk pengelasan komponen presisi;

- Keuntungan Kontrol Lintasan: Mendukung kecepatan pengelasan yang dapat disesuaikan (0,1-50mm/s) dan lintasan osilasi (gelombang sinus, gelombang gigi gergaji, dll.), dan dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan jenis pengelasan benda kerja (jahitan lurus, jahitan melingkar, dll.) untuk memastikan pembentukan las yang konsisten;

- Kemampuan Beradaptasi Perlindungan Gas Argon: Peralatan ini memiliki struktur pemasangan tabung gas argon yang dirancang khusus, yang dapat digunakan bersama dengan obor las untuk mencapai panduan perlindungan gas argon yang tepat. Sekaligus mengurangi konsumsi gas argon, hal ini menjamin stabilitas atmosfer gas inert di area pengelasan, menghindari cacat seperti oksidasi las dan porositas pada suhu tinggi;

- Efisiensi dan kemampuan beradaptasi yang tinggi: Mengadopsi desain modular, dapat secara fleksibel disesuaikan dengan meja kerja pengelasan dengan tonase berbeda dan model mesin las TIG yang berbeda untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengelasan, dari suku cadang presisi kecil hingga suku cadang berdinding tipis berukuran sedang. Selain itu, pemasangan dan commissioning juga mudah dilakukan, sehingga sangat memperpendek siklus commissioning peralatan.

II. Prinsip Kerja

Prinsip kerja inti lengan kolom TIG adalah untuk mencapai kontrol yang tepat atas posisi relatif, sudut, dan lintasan pergerakan antara obor las dan benda kerja melalui operasi struktur mekanis yang terkoordinasi. Bersamaan dengan itu, bersama dengan mekanisme perlindungan gas argon pada pengelasan TIG, hal ini menjamin stabilitas proses pengelasan. Prinsip spesifiknya dapat dibagi menjadi tiga komponen inti:

1. Komponen Pemosisian dan Penggerak: Melalui gerakan mengangkat dan menurunkan kolom serta gerakan teleskopik dan memutar lengan, obor las digerakkan untuk menyesuaikan posisinya dalam ruang tiga dimensi. Sistem penggeraknya menggunakan kombinasi motor servo dan sekrup bola presisi tinggi untuk menjamin stabilitas proses pergerakan dan akurasi posisi. WeldNice menggunakan desain rasio transmisi yang dioptimalkan secara independen pada tahap ini, yang semakin mengurangi kesalahan pemosisian;

2. Kontrol Lintasan: Sistem kontrol yang dapat diprogram mengatur parameter seperti kecepatan perjalanan pengelasan, frekuensi osilasi, dan amplitudo osilasi. Sistem ini memberikan umpan balik waktu nyata mengenai status pergerakan obor las dan secara dinamis mengoreksi lintasannya, mencegah penyimpangan las yang disebabkan oleh kesalahan penempatan benda kerja atau getaran peralatan;

3. Sistem Adaptif Pelindung: Peralatan ini mengintegrasikan struktur pengikat dan pemandu tabung gas argon. Saat obor las bergerak, tabung gas argon bergerak secara serempak, memastikan saluran keluar gas argon selalu sejajar dengan area kolam cair, membentuk pelindung gas inert yang stabil yang mengisolasi udara dari kontak dengan kolam cair, sehingga menjamin kualitas las.

AKU AKU AKU. Skenario Aplikasi

Dengan karakteristik kontrol pengelasan yang unggul, peralatan las yang dipasang di kolom TIG banyak digunakan di industri dengan persyaratan kualitas pengelasan yang sangat tinggi. WeldNice menyediakan solusi peralatan khusus yang disesuaikan dengan karakteristik proses spesifik setiap industri. Berikut ini adalah skenario aplikasi dan studi kasus yang umum:

1. Skenario Aplikasi Khas

- Dirgantara: Pengelasan komponen presisi (seperti bilah mesin pesawat, konektor badan pesawat berdinding tipis);

- Alat Kesehatan: Pengelasan aseptik alat kesehatan baja tahan karat (seperti instrumen bedah, wadah medis);

- Peralatan Elektronik: Pengelasan komponen berdinding tipis (seperti komponen elektronik presisi, casing baterai litium);

- Manufaktur Otomotif: Pengelasan presisi komponen-komponen utama seperti kemasan baterai kendaraan energi baru dan casing motor;

- Peralatan Kimia: Pengelasan pipa dan wadah kimia baja tahan karat tahan korosi.

IV. Perbandingan Antara Kolom & Boom TIG dan Peralatan Bantu Pengelasan Tradisional

Dibandingkan dengan metode bantu tradisional seperti memegang obor las manual dan braket las sederhana, TIG Column & Boom memiliki keunggulan signifikan dalam kinerja dan efisiensi. Berikut tabel perbandingan detailnya:
Dimensi Perbandingan
Kolom & Boom TIG (WeldNice)
Memegang Obor Las Manual Tradisional
Braket Las Sederhana
Posisi Presisi
0.1mm, kontrol sudut dan posisi yang tepat
Tergantung pada operasi manual, kesalahan ≥2mm
Posisi tetap, presisi penyesuaian rendah, kesalahan ≥1mm
Efisiensi Pengelasan
Operasi berkelanjutan tersedia, efisiensi meningkat 2-3 kali lipat
Pengoperasian manual rentan terhadap kelelahan, efisiensi rendah, dan fluktuasi besar
Penyesuaian manual benda kerja/braket diperlukan, efisiensi umum
Stabilitas Kualitas Las
Tingkat kualifikasi ≥99%, pembentukan seragam, tidak ada cacat oksidasi
Tingkat kualifikasi 60%-75%, rentan terhadap oksidasi dan porositas
Tingkat kualifikasi 70% -80%, stabilitas umum
Efek Perlindungan Argon
Struktur pemandu khusus, penutup pelindung stabil, kehilangan rendah
Kontrol manual, penyimpangan jangkauan perlindungan yang mudah, kerugian tinggi
Tidak ada panduan khusus, efek perlindungan buruk
Skenario yang Dapat Disesuaikan
Bagian berdinding tipis, komponen presisi, berbagai jenis las
Pengelasan sederhana, skenario dengan persyaratan presisi rendah
Benda kerja model tetap, terutama pengelasan jahitan lurus
Intensitas Tenaga Kerja Manual
Kontrol otomatis, intensitas tenaga kerja rendah
Operasi genggam intensitas tinggi, intensitas tenaga kerja tinggi
Penyesuaian manual diperlukan, intensitas tenaga kerja sedang

V. Pedoman Perawatan

Untuk memastikan pengoperasian TIG Column & Boom yang stabil dalam jangka panjang dan memperpanjang masa pakainya, dikombinasikan dengan pengalaman pengoperasian dan pemeliharaan peralatan WeldNice selama bertahun-tahun, spesifikasi pemeliharaan berikut direkomendasikan:

1. Perawatan Harian (Harian/Mingguan)

  • Bersihkan debu dan terak las pada permukaan peralatan dan struktur transmisi (kolom, boom, rel pemandu, dll.) untuk menghindari kotoran yang mempengaruhi presisi gerakan;
  • Periksa status pengoperasian motor servo dan sistem penggerak untuk memastikan tidak ada kebisingan atau pemanasan yang tidak normal;
  • Periksa apakah pipa argon rusak atau bocor, dan apakah struktur pemasangannya kokoh, dan ganti bagian yang rusak tepat waktu;
  • Oleskan oli pelumas khusus ke bagian transmisi seperti rel pemandu dan sekrup bola untuk memastikan kelancaran pergerakan.

2. Perawatan Reguler (Bulanan/Triwulanan)

  • Uji secara komprehensif ketepatan posisi peralatan, kalibrasi dengan instrumen profesional, dan sesuaikan parameter struktur transmisi tepat waktu jika ada penyimpangan;
  • Periksa parameter program sistem kontrol, buat cadangan data penting, dan pastikan pengoperasian sistem stabil;
  • Periksa sambungan sirkuit dan terminal peralatan untuk menghindari kesalahan yang disebabkan oleh kendor atau penuaan;
  • Periksa secara menyeluruh suku cadang yang aus (seperti bantalan dan cincin penyegel) dan ganti suku cadang yang menua tepat waktu.

3. Perawatan Khusus (Shutdown/Perubahan Musiman)

  • Apabila peralatan dimatikan dalam waktu lama, bersihkan seluruh bagian peralatan, oleskan oli anti karat, tutup dengan penutup debu, dan hindari erosi kelembaban dan debu;
  • Selama perubahan musim (terutama di lingkungan bersuhu tinggi dan bersuhu rendah), periksa sistem pembuangan panas/anti-pembekuan pada peralatan untuk memastikan peralatan beradaptasi dengan perubahan suhu sekitar.

VI. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Berapa ketebalan benda kerja yang cocok untuk pengelasan TIG Column & Boom?

A: Ini terutama cocok untuk mengelas bagian berdinding tipis dan komponen presisi dengan ketebalan 0,1-5 mm, terutama untuk pengelasan TIG pada bahan yang dapat teroksidasi seperti baja tahan karat, paduan aluminium, dan paduan titanium. Menurut ketebalan benda kerja spesifik dan material pengguna, WeldNice dapat menyesuaikan dan menyesuaikan parameter pengelasan dan struktur adaptif peralatan untuk memenuhi kebutuhan berbagai skenario.

Q2: Dapatkah peralatan ini digunakan dengan mesin las TIG dari berbagai merek?

J: Ya. TIG Column & Boom yang diproduksi oleh WeldNice mengadopsi desain modular dan memiliki antarmuka standar, yang dapat kompatibel dengan mesin las TIG mainstream di dalam dan luar negeri. Sebelum mendukung penggunaan, disarankan untuk menyediakan parameter model mesin las, dan tim teknis kami akan memberikan panduan adaptasi antarmuka profesional untuk memastikan pengoperasian peralatan yang terkoordinasi dan stabil.

Q3: Apakah pemasangan peralatan memerlukan tenaga profesional? Apa siklus instalasinya?

A: Pemasangan peralatan memerlukan tenaga profesional dengan pengalaman dasar pemasangan peralatan las. WeldNice akan memberikan petunjuk pemasangan terperinci dan mengatur personel teknis untuk memberikan panduan pemasangan dan commissioning jarak jauh atau di lokasi. Siklus instalasi dan commissioning model konvensional adalah 1-3 hari, dan siklus model yang disesuaikan akan sedikit diperpanjang sesuai kompleksitas.

Q4: Bagaimana cara menangani deviasi presisi posisi saat digunakan?

A: Pertama, periksa apakah ada kotoran atau keausan pada struktur transmisi, bersihkan dan oleskan oli pelumas sebelum pengujian ulang; jika penyimpangan masih ada, presisi dapat dikalibrasi melalui fungsi kalibrasi sistem kendali peralatan. Untuk pengoperasian tertentu, lihat manual pemeliharaan atau hubungi tim purna jual WeldNice. Disarankan untuk melakukan pengujian presisi secara berkala (bulanan) untuk menghindari akumulasi penyimpangan.

Q5: Berapa masa pakai TIG Column & Boom secara umum?

A: Dalam kondisi pemeliharaan standar dan penggunaan normal, masa pakai peralatan bisa mencapai 8-10 tahun. WeldNice mengadopsi komponen inti berkualitas tinggi (motor servo, sekrup bola, dll.) dan telah membentuk sistem jaminan kualitas lengkap untuk memastikan ketahanan peralatan dari jalur produksi. Pada saat yang sama, masa pakai peralatan dapat diperpanjang melalui perawatan rutin dan penggantian suku cadang yang aus.